Cara Mengatasi Retak Flensa setelah Pengelasan

1. Mengapa ada retakan flensa setelah pengelasan?

Dalam produksi peralatan kontainer, ketika flensa stainless steel dan silinder dilas, akan ada retakan di leher flensa, bukan pada jahitan las.Apa masalahnya?Mengapa ada situasi seperti itu?Pertama-tama, mari kita menganalisis alasan retakan panas.

Retakan panas adalah retakan yang dihasilkan pada tahap suhu tinggi selama proses pendinginan las, terutama pada logam las, dan sejumlah kecil di area dekat jahitan.Ini dapat dibagi menjadi retakan kristalisasi (pemadatan), retakan pencairan dan retakan poligonal.Retak kristal adalah jenis yang paling umum, terutama pada lasan baja karbon yang mengandung lebih banyak elemen pengotor (S, P, Si dan C), baja tahan karat austenitik fase tunggal, aluminium dan paduannya serta struktur las lainnya.Faktor utama yang mempengaruhi adalah tegangan tarik las, titik leleh eutektik yang rendah (komposisi kimia logam las), derajat panas berlebih pada sambungan las (proses).

2.Cara menghindari Retak Panas

Dilihat dari foto, 304 stainless steel memiliki plastisitas yang kuat.Jika itu adalah flensa yang ditempa, persyaratan proses pengelasan relatif longgar, dan retakan umumnya tidak terjadi.Jika itu casting, situasi ini rawan terjadi.Jadi, dalam praktiknya, bagaimana kita menghindari retakan pada benda kerja?Langkah-langkah untuk mengurangi kecenderungan retak panas meliputi:

1) Mengurangi kandungan unsur pengotor seperti S dan P dalam bahan.

2) Meningkatkan rasio Mn/S dengan benar dapat menggantikan Fe dari eutektik dengan titik leleh rendah Fe-FeS untuk membentuk MnS dengan titik leleh 1620Co, sehingga meningkatkan ketahanan retak lasan.

WC=0,10~0,12%, WMn=2,5% sebelum berfungsi

WC=0,13~0,20%, WMn=1,8% atau kurang efektif

WC=0.21~0.23%, jangkauan pengaruh menguntungkan dari WMn lebih sempit.

3) Gunakan metode dan proses pengelasan yang sesuai untuk mengontrol input energi saluran dan mengurangi panas berlebih pada las.

4) Tambahkan Ti, Mo, Nb atau elemen tanah jarang ke bahan las untuk menghambat perkembangan butir kolumnar, menghaluskan butir, dan secara signifikan meningkatkan kinerja.