Bagaimana cara Memperbaiki katup bocor?

Jika katup bocor, pertama-tama kita perlu menemukan penyebab kebocoran katup, dan kemudian merumuskan rencana perawatan katup sesuai dengan alasan yang berbeda.Berikut ini adalah penyebab umum kebocoran katup dan solusinya.

1. Bodi dan Bonnet Bocor

Alasan:

Kualitas casting tidak tinggi, dan bodi dan kap memiliki cacat seperti lecet, struktur longgar dan inklusi terak;

retak beku;

Pengelasan yang buruk, ada cacat seperti inklusi terak, non-las, retak tegangan, dll .;

Katup besi tuang rusak setelah terkena benda berat.

Metode perawatan:

Tingkatkan kualitas casting, dan lakukan uji kekuatan sesuai dengan peraturan sebelum pemasangan;

Untuk katup yang bekerja dengan suhu rendah seperti 0 °C atau di bawah 0 °C, pengawetan panas atau pencampuran harus dilakukan, dan katup yang tidak digunakan harus dikeringkan dari akumulasi air;

Lapisan pengelasan badan katup dan kap yang terdiri dari pengelasan harus dilakukan sesuai dengan peraturan operasi pengelasan yang relevan, dan deteksi cacat dan uji kekuatan harus dilakukan setelah pengelasan;

Dilarang mendorong dan meletakkan benda berat di atas katup, dan tidak diperbolehkan memukul besi tuang dan katup non-logam dengan palu tangan.Pemasangan katup berdiameter besar harus memiliki tanda kurung.

2. Kebocoran pada Pengepakan

Kebocoran katup, Alasan terbanyak adalah kebocoran pengepakan.

Alasan:

Pengepakan tidak dipilih dengan benar, tidak tahan terhadap korosi media, dan tidak tahan terhadap penggunaan tekanan tinggi atau vakum, suhu tinggi atau suhu rendah katup;

Pengemasan tidak dipasang dengan benar, dan ada cacat seperti mengganti yang besar dengan yang kecil, sambungan ulirnya buruk, dan bagian atas kencang dan bagian bawah longgar;

Paket telah menua dan kehilangan elastisitasnya karena telah melampaui masa pakainya;

Ketepatan batang katup tidak tinggi, dan ada cacat seperti tekukan, korosi, dan keausan;

Jumlah lingkaran pengepakan tidak mencukupi, dan kelenjar tidak ditekan dengan kuat;

Gland, baut, dan bagian lainnya rusak, sehingga gland tidak dapat ditekan;

Pengoperasian yang tidak benar, kekuatan yang berlebihan, dll.;

Kelenjar miring, dan celah antara kelenjar dan batang terlalu kecil atau terlalu besar, mengakibatkan keausan batang dan kerusakan pada kemasan.

Metode perawatan:

Bahan dan jenis kemasan harus dipilih sesuai dengan kondisi kerja;

Pengepakan harus dipasang dengan benar sesuai dengan peraturan yang relevan, pengepakan harus ditempatkan dan ditekan satu per satu, dan sambungan harus pada 30℃ atau 45℃;

Kemasan yang telah digunakan terlalu lama, tua dan rusak harus diganti tepat waktu;

Batang harus diluruskan dan diperbaiki setelah ditekuk dan aus, dan batang yang rusak parah harus diganti tepat waktu;

Pengepakan harus dipasang sesuai dengan jumlah belokan yang ditentukan, kelenjar harus dikencangkan secara simetris dan merata, dan selongsong tekanan harus memiliki jarak bebas pra-pengencangan lebih dari 5mm;

Kelenjar, baut dan komponen lain yang rusak harus diperbaiki atau diganti tepat waktu;

Prosedur pengoperasian harus diikuti, kecuali roda tangan benturan, beroperasi dengan kecepatan konstan dan gaya normal;

Baut gland harus dikencangkan secara merata dan simetris.Jika celah antara kelenjar dan batang terlalu kecil, celah harus ditingkatkan dengan tepat;jika celah antara kelenjar dan batang terlalu besar, itu harus diganti.

3. Kebocoran permukaan penyegelan

Alasan:

Permukaan penyegelan tidak rata dan tidak dapat membentuk garis yang rapat;

Bagian tengah atas sambungan antara batang katup dan bagian penutup ditangguhkan, salah atau aus;

Batang katup bengkok atau tidak terpasang dengan benar, menyebabkan bagian penutup miring atau tidak sejajar;

Kualitas bahan permukaan penyegelan tidak dipilih dengan benar atau katup tidak dipilih sesuai dengan kondisi kerja.

Metode perawatan:

Menurut kondisi kerja, bahan dan jenis paking dipilih dengan benar;

Penyesuaian yang cermat, pengoperasian yang lancar;

Baut harus dikencangkan secara merata dan simetris.Jika perlu, kunci momen harus digunakan.Gaya pra-pengencangan harus memenuhi persyaratan dan tidak boleh terlalu besar atau kecil.Harus ada celah pra-pengencangan tertentu antara flensa dan sambungan berulir;

Rakitan paking harus sejajar di tengah, dan gayanya harus seragam.Gasket tidak boleh tumpang tindih dan menggunakan double gasket;

Jika permukaan penyegelan statis terkorosi, rusak, dan kualitas pemrosesannya tidak tinggi, itu harus diperbaiki, digiling, dan diperiksa pewarnaannya, sehingga permukaan penyegelan statis memenuhi persyaratan yang relevan;

Perhatikan pembersihan saat memasang paking, permukaan penyegelan harus dibersihkan dengan minyak tanah, dan paking tidak boleh jatuh ke tanah.

4. Kebocoran pada sambungan cincin penyegel

Alasan:

Cincin penyegel tidak digulung dengan kencang;

Cincin penyegel dilas dengan bodi, dan kualitas permukaannya buruk;

Ulir sambungan, sekrup, dan cincin tekanan dari cincin penyegel longgar;

Sambungan cincin penyegel terkorosi.

Metode perawatan:

Kebocoran di tempat penyegelan dan penggulungan harus disuntikkan dengan perekat dan kemudian diperbaiki dengan penggulungan;

Cincin penyegel harus dilas ulang sesuai dengan spesifikasi pengelasan.Jika las permukaan tidak dapat diperbaiki, pengelasan dan pemrosesan permukaan asli harus dihilangkan;

Lepaskan sekrup dan cincin tekan, bersihkan, ganti bagian yang rusak, giling permukaan penyegelan antara segel dan dudukan sambungan, dan pasang kembali.Untuk bagian dengan kerusakan korosi yang besar, dapat diperbaiki dengan pengelasan, ikatan dan metode lainnya;

Permukaan penghubung cincin penyegel terkorosi dan dapat diperbaiki dengan penggilingan, pengikatan, dan metode lainnya.Jika tidak dapat diperbaiki, cincin penyegel harus diganti.

5. Bagian penutup jatuh dan bocor

Alasan:

Pengoperasiannya buruk, sehingga bagian penutup macet atau melebihi titik mati atas, dan sambungan rusak dan putus;

Sambungan bagian penutup tidak kuat, dan longgar dan jatuh;

Bahan konektor tidak benar, dan tidak dapat menahan korosi media dan keausan mekanis.

Metode perawatan:

Operasi yang benar, tutup katup tidak dapat menggunakan terlalu banyak kekuatan, buka katup tidak dapat melebihi pusat mati atas, setelah katup terbuka penuh, roda tangan harus sedikit dibalik;

Sambungan antara bagian penutup dan batang katup harus kuat, dan harus ada penahan pada sambungan berulir;

Pengencang yang digunakan untuk menghubungkan bagian penutup dan batang katup harus tahan terhadap korosi media dan memiliki kekuatan mekanik dan ketahanan aus tertentu.