Ketika bintik-bintik karat coklat (bintik-bintik) muncul di permukaan pipa baja tahan karat, orang-orang sangat terkejut: "Baja tahan karat tidak berkarat, dan jika berkarat, itu bukan baja tahan karat, dan mungkin ada masalah dengan baja."Sebenarnya, ini adalah kesalahpahaman sepihak tentang kurangnya pemahaman tentang stainless steel.Stainless steel juga akan berkarat dalam kondisi tertentu.
1. Baja tahan karat tidak bebas karat
Stainless steel juga menghasilkan oksida di permukaan.Mekanisme karat dari semua baja tahan karat yang ada di pasaran saat ini adalah karena adanya unsur Cr.Akar penyebab (mekanisme) ketahanan korosi baja tahan karat adalah teori film pasif.Yang disebut film pasivasi adalah film tipis yang terutama terdiri dari Cr2O3 pada permukaan baja tahan karat.Karena keberadaan film ini, korosi substrat baja tahan karat di berbagai media terhambat, dan fenomena ini disebut pasivasi.Ada dua kasus untuk pembentukan film pasivasi ini.Salah satunya adalah stainless steel itu sendiri memiliki kemampuan self-passivation, dan kemampuan self-passivation ini dipercepat dengan peningkatan kandungan kromium, sehingga memiliki ketahanan karat;Kondisi pembentukan yang lebih luas adalah bahwa baja tahan karat membentuk film pasivasi dalam proses korosi dalam berbagai larutan berair (elektrolit), yang menghambat korosi.Ketika film pasivasi rusak, film pasivasi baru dapat segera dibentuk.
Alasan mengapa film pasif baja tahan karat memiliki kemampuan untuk menahan korosi memiliki tiga karakteristik: pertama adalah bahwa ketebalan film pasif sangat tipis, umumnya hanya beberapa mikron ketika kandungan kromium > 10,5%;yang lainnya adalah berat jenis film pasif lebih besar dari berat jenis substrat;kedua karakteristik ini menunjukkan bahwa film pasivasi tipis dan padat, sehingga sulit bagi film pasif untuk dipecah oleh media korosif untuk mengkorosi substrat dengan cepat;karakteristik ketiga adalah bahwa rasio konsentrasi kromium dari film pasif Substrat lebih dari tiga kali lebih tinggi;oleh karena itu, film pasif memiliki ketahanan korosi yang tinggi.
2. Dalam kondisi tertentu, baja tahan karat juga akan terkorosi
Lingkungan aplikasi baja tahan karat sangat kompleks, dan film pasif kromium oksida sederhana tidak dapat memenuhi persyaratan ketahanan korosi yang tinggi.Oleh karena itu, elemen seperti molibdenum (Mo), tembaga (Cu), dan nitrogen (N) perlu ditambahkan ke baja sesuai dengan kondisi penggunaan yang berbeda untuk meningkatkan komposisi film pasivasi dan lebih meningkatkan ketahanan korosi baja tahan karat.Penambahan Mo sangat meningkatkan pasivasi kolektif karena produk terkorosi MoO2- dekat dengan substrat dan mencegah korosi pada substrat;penambahan Cu membuat film pasif pada permukaan stainless steel mengandung CuCl, yang meningkatkan efisiensi film pasif karena tidak berinteraksi dengan media korosif.Tahan korosi;menambahkan N, karena film pasivasi diperkaya dengan Cr2N, konsentrasi Cr dalam film pasivasi meningkat, sehingga meningkatkan ketahanan korosi baja tahan karat.
Ketahanan korosi baja tahan karat bersyarat.Kelas baja tahan karat tahan korosi dalam media tertentu, tetapi mungkin rusak di media lain.Pada saat yang sama, ketahanan korosi baja tahan karat juga relatif.Sejauh ini, tidak ada stainless steel yang benar-benar non-korosif di semua lingkungan.
Baja tahan karat memiliki kemampuan untuk menahan oksidasi atmosfer—yaitu, tahan karat, dan juga memiliki kemampuan untuk menimbulkan korosi pada media yang mengandung asam, alkali, dan garam—yaitu, ketahanan terhadap korosi.Namun, ukuran kemampuan anti-korosinya berubah dengan komposisi kimia baja itu sendiri, status perlindungan, kondisi penggunaan, dan jenis media lingkungan.Misalnya, pipa baja 304 memiliki kemampuan anti-korosi yang sangat baik dalam suasana kering dan bersih, tetapi jika dipindahkan ke area tepi laut, itu akan segera berkarat di kabut laut yang mengandung banyak garam;sedangkan pipa baja 316 menunjukkan baik.Oleh karena itu, bukan baja tahan karat jenis apa pun yang dapat menahan korosi dan karat di lingkungan apa pun.
Waktu posting: 23 Sep-2022